[基层党员风采]郭文：坚守承钢连铸生产岗位27载

郭文(右一)在生产车间指导工作。孔德佳 摄

　　艰难险阻 冲锋在前

　　从事公司连铸生产二十七载的郭文，见证了连铸工艺在承钢的发展历程，算得上该领域的行家里手。越是在遇到艰难险阻的时刻，他的这种优势就展现得淋漓尽致。

　　2013年，郭文迎来一项不小的挑战——在短时间内适应并改善120吨连铸系统的生产情况。当时，有两个难题是郭文必须要面对的：一方面，120吨炼钢系统投产时间不长，设备运转情况不稳定，操作方法有待改进和完善，若干生产技术难题亟须攻关；另一方面，郭文所在的车间职工年龄结构偏大，了解和操作新设备的能力水平不高，存在着极大的生产隐患。对于依赖设备稳定与精细操作的连铸作业来说，这两个难题无疑是致命的。

　　临危受命的郭文没有灰心丧气，立即组织各班生产骨干成立“技术课堂”，向职工们介绍120吨连铸系统大型化与现代化的特点，并亲自进行现场操作指导，老职工们的学习兴趣逐渐被他带动起来。8小时的现场指导本就不轻松，可肩扛重担的郭文还必须要等到大夜班职工接班后，交代好各类生产注意事项才肯回到休息室打个盹儿。

　　与此同时，在郭文的倡导和参与下，包含了车间技术骨干、专业科室人员以及归口单位作业长的“连铸生产攻关队”成立了，“二冷水节水攻关”、“辊道停送电报警调整”、“液压站漏油防控”等诸多项目在攻关队的努力下，均取得不同程度的突破，设备稳定率提升12.6%，设备工艺事故大幅下降。

　　产线对标 深挖潜力

　　2014年，提钒钢轧三厂通过创新对标管理理念与模式，逐步构建新市场机制下的对标文化，以此增强企业的核心竞争力。郭文所在的连铸工序在先进企业为标杆，他的视线转移到了中包的耐材成本上来。

　　长期以来，“中包使用周期短，耐材成本居高不下”是制约连铸成本控制的最大问题。巨大的成本压力让郭文坐不住了，他与行业对标企业唐银的连铸负责人就中包寿命问题进行了深入交流，反复比对两家中包存在差异，仔细找寻着自家中包的不足之处。没过多久，郭文便从对标中体会到一些心得，有针对性地从中包结构与烘烤制度两环节入手，提出了“包壳二次加封”和“中包循环烘烤调整”两项设备工艺制度。

　　经过两个月的试验，120吨系统的中包使用寿命有了明显提升，铸机综合连浇炉数大幅增长。郭文的思路从源头上改善了“中包使用周期短”的现状，将120吨连铸系统的极限生产能力挖掘出来，为公司创效千万元。

　　模范带头 凝聚合力

　　自从党的群众路线教育实践活动在承钢开展以来，身兼车间党支部书记的郭文时刻提醒着自己，要通过深入开展教育实践活动为职工解难题、办实事，从而服务生产。

　　连铸工序，是生产者与钢水距离最近、接触最多的岗位之一，这里的灼烫伤事故偶有发生。郭文把职工的安危放在第一位，他精心为每台铸机配备了一只医疗箱，里面放着紧急处理灼烫伤和防中暑的药物。为了让职工们在夏天吃上冷饮，郭文自筹资金，为每台铸机都配发了冷柜，职工们“战高温、斗酷暑”的劲头更足了。由于车间的老职工较多，他特意叮嘱每位班组长，每个班都要留给老职工们充足的休息时间，因为他们已经把最美好的青春都奉献给公司，拥有着不可多得的宝贵经验，一定要让他们健健康康的。职工张国强说：“郭文是我们的主心骨，我们不习惯叫他‘主任’，都叫他‘老郭’，这样心里才踏实。”

　　郭文把对党、对承钢的爱倾注在铸机上，将自己二十多年的汗水连同奔腾的钢水浇铸成钢，在这位“全国劳动模范”荣誉称号获得者的身上，我们清晰地看到了共产党员的坚守和钢铁塑造者的执着。

关键词：河北钢铁集团,承钢,共产党员,郭文