长城网9月17日讯(田桂云 张万杰)提起德龙钢铁,其经营和生产在业内享有优异的口碑。近年来,随着安全生产文化的融入,安全生产的理念和措施深入德龙钢铁的每个角落,使其前行越发稳健有力。
德龙钢铁公司2000年成立,2005年在新交所上市,是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业,年产铁、钢、材各300万吨,现有职工3700人。主要装备有132m2、192m2烧结机各一台,3座1080m3高炉,2座120吨顶底复吹转炉,850mm、1250mm热轧中宽带生产线各1条。这样的生产数据背后,折射了安全生产管理工作的繁重。德龙钢铁相关负责人直言,德龙钢铁有限公司自成立以来高度重视安全生产工作,不断加强安全管理,加大安全投入,主要用于安全隐患整改、安全教育培训、安全奖励、安全监测、职业卫生、应急救援等。同时在安全管理上始终坚持以人为本,管理为先的思路和企业安全生产责任体系五落实五到位的规定,通过建立、落实以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度,不断规范和深化安全管理工作,全面落实安全生产主体责任,控制重大危险源,开展安全标准化达标、专项安全整治活动,使公司的安全管理逐步走上标准化、规范化轨道。
深度管理创新举措 构建安全发展新模式
改变钢铁产业的安全生产环境,是德龙钢铁公司的责任和神圣使命。近年来,德龙钢铁公司用先进的理念引领创新,努力打造一流的安全钢铁企业。
德龙钢铁在安全管理过程中,始终把安全管理体系、安全责任制度的建立、完善、有效运行放在首位。按照安全法律、法规的要求结合公司实际,逐级设立了安全管理机构,配备了专职安全管理人员。公司成立了安全部,各分厂成立了安全科。车间、班组设立兼职安全员,公司现有专职安全管理人员50人,兼职安全管理人员253人,其中注册安全工程师10人。“安全生产工作是企业管理工作的首要内容,涉及企业生产经营活动的各个方面、各个环节、各个岗位。安全生产人人有责、各负其责,这是做好企业安全生产工作的基础条件。”德龙钢铁安全生产管理部部长霍增河表示,今年1月份,公司根据集团总部要求梳理、修改新增安全管理制度,完善安全生产责任制及12项安全管理制度,明确了企业所有人员在安全生产方面所应承担的职责,并建立配套的考核机制,通过健全安全管理体系、完善安全管理制度,使公司安全管理逐步实现了纵向到边、横向到底更加趋向标准化,所有危险源点均处于安全受控状态,有效预防了事故的发生。
与此同时,该公司认真开展安全检查,消除现场安全隐患,提高现场安全本质化水平,公司严格执行四级安全检查制度,公司月查、分厂旬查、车间周查、班组日查,对查出的问题落实整改,采取措施,及时消除违章和隐患。同时每季度邀请冶金企业方面专家对其进行检查、评估。
打造安全标准化班组 全面夯实安全管理基础
班组是企业安全生产最基层单元,是各项工作最终落脚点,班组标准化建设水平关系到一个企业安全管理水平,与是否能够实现零事故密切相关。
德龙钢铁公司本着“以人为本”,提出全面建设标准化班组要求,以此提高公司整体安全管理水平,夯实安全管理基础,最终实现安全无事故。
2017年6月19日,全国安全管理标准化示范班组经验交流及表彰会在北京举行,国家安全生产协会、全国人大、国务院、总工会、中共中央办公厅相关领导出席表彰会,并对从全国5万多个竞选班组中评选出的120个安全管理标准化示范班组进行授牌、表彰。德龙钢铁炼钢厂连铸丙班荣获国家安全管理标准化示范班组。
今年4月,由河北省安监局、省安全生产协会组织的“2018年河北省安全管理标准化示范班组创建宣贯活动”在石家庄召开。会上,德龙钢铁公司详细介绍了炼钢厂连铸丙班获得国家级示范班组的创建经验,得到了省协会领导和参会的300多家企业的一致好评和高度赞扬。6月,公司安全部组织轧钢厂和烧结厂参加全国安全标准化示范班组评审会,展示和汇报德龙班组安全管理经验和亮点,取得了与会专家的良好赞评,为持续推行标准化班组建设总结了经验。
通过将安全生产融入到各级员工、各个生产环节,德龙钢铁公司创造了一组组国内领先、世界一流的安全生产数据,并收获了众多荣誉:2011年,公司烧结、炼铁、炼钢、轧钢、煤气单元全部通过了省安监局组织的冶金企业二级标准化验收。2012年6月,通过了职业健康安全管理体系认证,烧结、炼铁、炼钢、轧钢厂均通过河北省安全文化建设示范企业验收。