新春走基层·奋进新征程｜石药集团欧意药业112车间：增产提效，全力保障抗疫药品供应

　　【新春走基层·奋进新征程】增产提效，全力保障抗疫药品供应

　　——走进石药集团欧意药业112车间

　　1月16日，记者来到石药集团欧意药业有限公司112车间114生产线瓶装三线，只见一瓶瓶布洛芬片在自动生产线上匀速前行，当药瓶通过装盒机，机器手便为药瓶“穿”上纸质包装盒，使其达到供货要求。

　　在石药集团生产的药品中，近期市场需求量较大的布洛芬片、对乙酰氨基酚片、小儿氨酚黄那敏颗粒等止咳、退热、抗生素、抗病毒药“四类药品”，均在112车间生产。为满足市场对抗疫药品的需求，112车间通过采取调整生产班次、实施技术攻关、提高设备运行稳定性等增产提效措施，全力以赴保障药品生产供应。

　　“比如，装盒机的改造，就大大提高了生产效率。”112车间负责生产运营的工程师赵树忠说。他介绍，以前，112车间布洛芬片的产能并不大。面对突然增加的市场需求，他们合理利用非紧缺产品生产线进行生产，但新生产线的装盒机与布洛芬片生产并不匹配。

　　“原来的装盒机，吸盒时间间隔、传送带间距等参数都不是按照布洛芬片的包装设计的，我们紧急联系技术人员进行了技术攻关。”瓶装三线组长程娇娇说，经过改造，装盒机与布洛芬片的包装匹配了。目前，112车间布洛芬片生产能力达到了每天7.5万瓶，能够满足市场需求。

　　记者透过玻璃窗看到，在114生产线铝塑二线外包六室，高速辊板泡罩包装机正在加工对乙酰氨基酚片。装盒机手赵亚丽说，包装机能够正常工作，多亏了车间紧急定制的铝塑包装模具。她介绍，由于产能扩大，对乙酰氨基酚片的包装模具出现短缺，没有模具，就无法进行铝塑包装。为保证正常生产，112车间克服困难，经多方联系定制了两套铝塑包装模具，使对乙酰氨基酚片生产能力得到大幅提高。

　　赵树忠介绍，为保障抗疫药品供应，石药集团优先排产、优先供应、优先发货，每日调度，统筹资源，确保市场需求。为尽快提升产能，112车间及时增加班次，24小时马力全开，对市场急需药品进行满负荷生产。同时，车间还想方设法提升设备利用率，提高产量。包括合理利用非紧缺产品生产线、增加模具等举措在内，石药集团已实施了近百条增产提效措施，各类抗疫产品产能均实现了大幅提升。

　　“产量上去了，质量也必须保证。”赵树忠说，在扩产能基础上，112车间严格执行GMP标准要求，扩充质量监测力量，制定更加细致的岗位操作规程，精益求精控制生产过程中的每一个参数。目前，112车间全面采取智能化生产模式，通过全自动化的生产线和系统化的智能管理体系，实现“全面覆盖、全员参与、全过程控制、全产品链追溯”，确保高标准、高质量完成产品生产。

　　在保障疫情防控药品供应与调配的同时，石药集团坚持创新研发，在新冠病毒防治领域快速布局。石药集团相关负责人介绍，目前，石药集团mRNA新冠疫苗正在临床阶段，全球自主知识产权的口服小分子抗新冠病毒3CL蛋白酶抑制剂SYH2055、治疗重症新冠成人患者的JAK/TYK2抑制剂SYHX1901片均已获批临床。（河北日报记者 马彦铭）