华丽蝶变 河北钢铁产业逐“绿”而行

　　河北经济日报记者 弓幸民

　　开窗见绿、出门进园；厂区鸟语花香，处处是景；烟囱不见烟，车间不见尘；出铁不见铁，炼钢不见钢，这里既是钢铁工厂，也是旅游景区。

　　在河北，像这样的花园式工厂竞相涌现，一家家绿色钢厂成了向绿而行的显著代表。

德龙钢铁文化园侠客岛。来源：@河北长城网微博

　　环保绩效创A 让钢铁厂含“绿”绽放

　　走进位于武安市的冀南钢铁集团有限公司，路面干净整洁，洒水车往来作业，给人带来丝丝清爽；皮带通廊贯穿全厂，绘有蓝天白云的水塔高耸入云；各种生产、监测数据实时传输到智慧中枢大屏幕。

　　物料由新能源汽车拉入料场后，直接卸入地下料仓，随后经由皮带通廊传输到各个生产线。自卸车架后面，除尘器随时“捕捉”溢出的灰尘。料场顶棚更是满布喷淋设施，只要感应到扬尘便自动洒水抑尘。

　　由烟尘弥漫到花园厂区，钢厂的“蝶变”得益于河北省正在开展的钢铁企业环保绩效创A行动。这家钢厂三年前实施退城搬迁，新厂区总投资135亿元，其中环保投资就有40多亿元，实现了整个生产链条全工序超低排放，去年被评为环保绩效A级企业。

　　河北是钢铁大省，钢铁行业污染物排放总量占全省工业排放量的40%左右。在京津冀大气污染治理中，河北钢铁行业环保治理一直是“重头戏”。从2022年起，河北从钢铁企业先行试水，启动7个重点行业的环保绩效创A工作，提出三年内完成全省62家钢厂环保绩效A级改造。

　　在我国实施的重点行业环保绩效分级管理中，A级是最高等级，代表同行业环保治理最高水平。河北钢铁企业，一致向最高环保标准挺进。

　　环保绩效创A，只是河北钢铁行业向“绿”而行的一个缩影。

　　——在唐山，走进河钢集团唐钢公司园区，运输通廊把海运来的铁矿石直接运到厂房，产品也能直接从通廊装船出海。这个全封闭的通廊，省钱、省时，还环保，在厂区再也吸不到矿石粉末了。

　　——在石家庄，河钢集团石钢公司改变电炉炼钢流程，让废钢料变身精品钢，同时以电和天然气为主要能源，比以前的工艺吨钢能耗降低62%，主要污染物排放量减少75%。

　　——在邢台，德龙钢铁有限公司厂区看不见烟囱冒烟，林荫下是造型各异的钢铁雕塑，这是一家钢企，也是国内首家落户钢铁企业的国家AAAA级旅游景区，“硬核钢铁”邂逅“诗意文旅”，足足改变民众对于钢铁企业“傻大黑粗”的固有认知。

　　数据显示，截至2023年，河北已有36家钢铁企业实现环保绩效创A。经初步测算，河北钢铁企业全面创A后，可减少污染物排放30%以上，为全省工业减排贡献12%以上。

　　从“黑色”走向“绿色”，河北钢铁行业愈行愈健。

全球首例氢冶金示范工程。通讯员 罗文琛 摄

　　创新引领 零碳钢厂含“新”量“满格”

　　每年可减少二氧化碳70%、二氧化硫30%、氮氧化物70%、粉尘颗粒排放量80%以上；每年减少碳排放80万吨，相当于塞罕坝林场1年的固碳量……一组亮眼的数据彰显了河北张宣科技氢冶金示范项目“绿”从何来。

　　走进河北张宣高科科技有限公司（以下简称“张宣科技”）主厂区中心区域，一台120米高的巨型装备映入眼帘，一个个银白色的反应罐环绕着，密布的阀门、仪表、管廊与其形成一个有机整体。

　　这是全球首例120万吨焦炉煤气零重整“氢冶金示范工程”项目的核心设备，引领钢铁行业迈入“以氢代煤”冶炼“绿钢”的时代。

　　“氢冶金以氢气为燃料和还原剂，排放的是水蒸气，从源头上解决了碳排放问题。”张宣科技技术中心专家覃开伟介绍，这种工艺较传统高炉转炉生产每年减少二氧化碳排放达80万吨，减排比例达70%，让河钢实现了从“绿色制造”到“制造绿色”的大跨越。

　　在河北太行钢铁集团有限公司，钢结构通廊、厂房及建筑物都被涂成苹果绿色。走在偌大的厂区，浓厚的绿意扑面而来，和不远处春意萌发的太行山相映成趣。

　　太行钢铁是一家退城搬迁企业。与旧厂区相比，公司在装备选型和环境治理方面实现了“脱胎换骨”。在这家公司新建成的ESP（无头带钢生产）车间，不同于传统热轧生产线的庞大体量，这条生产线非常“迷你”。“ESP是目前全球同类型生产线中最先进的，一般的热轧生产线长度在400米到650米，而它只有190米，不仅节约用地，还少了一道冷轧工序，可极大减少能源消耗及污染物排放。”公司副总经理张昆说。

　　从矿粉变成钢卷，最少要经过十多个环节，而产线越长，相应的能源消耗就会越高。太行钢铁引入全球顶尖技术团队，聚焦钢材成形环节，以我国深厚的工业积淀为基础，破解“技术桎梏”，让世界上最短的连铸连轧生产线——ESP首次落地河北。产线长度缩短至传统同类产线八分之一的同时，取消了产生碳氧化物的燃气式加热炉，能耗大幅降低。

　　张昆介绍：“整条生产线的能耗成本降低了50元每吨，大概就是折合电量是90度，并且由于全过程没有化石燃料燃烧，所有污染物排放为零，碳排放也为零。”

　　它不仅降低了能耗和排放，更深远的影响在于，使原有产线升级，带动了产品创新。“我们累计开发了20多个新产品，包括TE700L、TE350等多个品种的精品钢，已占到总销售量的五成以上。”张昆说。

张宣科技全球首例120万吨氢冶金示范工程现场。 河钢集团供图

　　合纵连横 钢铁新业态正在形成

　　向“绿”而行，钢铁行业绿色低碳转型发展，需要先进技术和大量资金支持，仅靠企业单打独斗是不够的。

　　去年10月21日，河北钢铁行业绿色转型联盟应运而生。

　　“绿色低碳转型是钢铁产业安身立命必由之路。”河北省工业和信息化厅副厅长郝莉笑在致辞中表示，此次绿色转型联盟的成立，就是在全国率先开展“河北绿钢”行动，通过打通“绿钢”上下游标准制定、金融支持等环节，把河北钢铁环保成本劣势转化为价值优势，打造钢铁产业新业态、新模式。

　　联盟的成立，得到了钢铁行业积极响应。截至目前，已有130余家单位成为联盟成员。“联盟以服务河北钢铁企业绿色转型为核心任务，聚焦金融机构遴选绿色项目、钢铁企业寻找绿色资金等提供全方位服务。”中国钢铁工业协会副秘书长、冶金工业信息标准研究院院长、河北省钢铁产业绿色转型联盟理事长张龙强说。

　　如今，联盟已经建立了一批“绿钢”标准、认证了一批绿色钢材，推动了大批“绿钢”在重点项目使用，打造出河北“绿钢”品牌。

　　“绿钢”已经成为河北钢铁企业抢占未来竞争新高地，提高产业竞争力的“杀手锏”。

　　“中国银行即将为河钢集团落地首笔转型金融产品，拟投放金额25亿元。”3月29日，河钢—中行绿色转型金融联盟在石家庄成立。该联盟将探索开发转型金融产品、统一转型金融评价体系、丰富转型金融服务场景，通过助力“绿色河钢”建设，逐步建立转型金融支持河北钢铁绿色转型的良性生态圈。

河钢集团邯钢公司正在生产汽车板新产品。

　　转型金融，是指面向钢铁、水泥、化工等高碳行业绿色转型提供的金融服务。多年来，面向清洁能源、绿色交通、绿色建筑等领域绿色项目进行服务的绿色金融发展迅猛，形成了比较成熟的模式。而高碳行业存在转型成本高、融资难度大等难题。到目前，转型金融发展尚处于培育阶段。

　　河钢—中行绿色转型金融联盟由河钢集团和中国银行倡议成立，冶金工业信息标准研究院、中节能衡准科技服务（北京）有限公司共同参与。该联盟的成立，意味着河北转型金融落地迈出新步伐。

　　“河钢将以联盟成立为契机，加快推进‘钢铁向材料转变’，全面打造绿色低碳的钢铁供应链条，为我省高质量发展注入新动能、作出新贡献。”河钢集团党委书记、董事长于勇说。

　　河钢在行业内率先发布绿色低碳发展行动计划和技术路线图，率先实施氢能技术研发和产业化应用，深层次构建低碳节能绿色产品生产体系。今年，力争所属省内生产企业全部实现环保绩效创A。

　　联盟加力，产业加速。河北钢铁产业携手合作，行走逐“绿”意，大步向“新”行。