因地制宜发展新质生产力丨“隔热王者”这样炼成

　　近日，在爱彼爱和新材料有限公司展厅，该公司副总经理钱向华（右）演示高温火焰炙烤气凝胶绝热毡。河北日报记者戴绍志摄

　　上千摄氏度的火焰喷向一块一厘米厚、形似毛毡的物品，奇怪的是，该物品竟无损坏、不燃烧！

　　近日，在位于沧州临港经济技术开发区的爱彼爱和新材料有限公司（以下简称“爱彼爱和”）展厅，记者看到了这一神奇场景。

　　“这款气凝胶绝热毡产品，出自我们自主研发的气凝胶生产线，它具有上好的隔热功能，广泛应用于工业保温节能领域。”爱彼爱和副总经理董海兵说。

　　气凝胶是目前世界上已知导热系数最低的纳米级新型材料，也是世界上已知最轻固体，最小密度比空气密度还要小，具有隔热保温、高效吸附、耐腐蚀、防火等特性，被称为“隔热王者”。

　　“因地制宜发展新质生产力，必须坚持创新求变，发力新赛道。”爱彼爱和董事长田雷说。

　　十年前，由于气凝胶生产成本高、实现规模化应用难度较大，许多企业望而却步，爱彼爱和却坚定地选择布局这个新材料领域。自2015年落户沧州临港经济技术开发区以来，爱彼爱和坚持创新驱动，组建技术团队，持续研发气凝胶新材料。

　　一开始，困难一个接着一个。在面临国外技术封锁的同时，国内没有专门的生产设备，从生产设备制造到工艺流程开发再到产品成型，爱彼爱和的技术研发都是从零开始。

　　传统的气凝胶生产线，采用立式超临界反应装置，生产规模受限、干燥效果不佳。爱彼爱和下决心自主研发新设备，公司和同济大学联合组成研发团队，每年投入近3000万元，系统开发气凝胶生产技术，持续优化气凝胶生产流程。

　　凭着一股不服输的韧劲，历时六年多，经过上百次试验，爱彼爱和终于研发出低成本的新型卧式超临界工艺系统。该系统可实现气凝胶从陈化直至干燥阶段的连续化生产，生产效率提高至原有工艺的数倍，生产成本大幅降低。

　　目前，爱彼爱和已掌握拥有全套自主知识产权的气凝胶工业化核心技术，其生产的气凝胶新能源电池隔热片、气凝胶绝热毡、气凝胶泡棉等产品，广泛应用于汽车动力电池和储能、建筑保温、工业保温节能等领域。2022年，爱彼爱和被工业和信息化部评为国家级专精特新“小巨人”企业。

　　“气凝胶产品，还可以更轻更薄，应用范围更广。”在企业展厅，董海兵拿起一款只有几毫米厚的气凝胶动力电池隔热片向记者展示。

　　“气凝胶动力电池隔热片具备良好的压缩回弹和隔热防火性能，可作为新能源电池电芯间的缓冲和防火材料，适应电芯在充放电过程中的膨胀和收缩变化，保持和提升电池性能。”董海兵说，“如果一块电芯自燃，它就可以保护相邻的数块电池不被燃烧，起到良好的阻燃效果。在电动汽车领域，气凝胶、安全气囊、安全带，一个不能少。”

　　近年来，为了进一步提升气凝胶材料隔热效果、解决新能源电池防火安全问题，爱彼爱和与一家世界动力电池龙头企业共同组建技术攻关小组，研发气凝胶动力电池隔热管理系统。

　　研发人员发挥气凝胶导热系数低的性能，研制出气凝胶新能源电池隔热片，通过它可以避免动力电池电芯热失控可能带来的后果。目前，爱彼爱和气凝胶动力电池隔热片年供货量可满足300万辆新能源汽车用货需求，五年来在该领域的市场份额稳居全国第一位。

　　“现在，我们正全力打造全球最大的气凝胶生产基地。目前，公司建设的气凝胶生产基地一期项目，已具备年产5000立方米的能力。2022年10月，我们又开工建设了年产25000立方米气凝胶的二期项目，预计今年10月投产。届时，公司将具备年产30000立方米气凝胶的产能，在新材料领域的竞争力将进一步增强。”田雷说。（河北日报记者 戴绍志）