面对当前的煤炭市场和矿井生产经营形势,冀中能源股份有限公司葛泉矿通过强化预算执行,激活创新活力,深挖增效内潜,全方位促进降本增效高效开展,为企业高质量发展不断注入新动能。
成本管控“提效能”
葛泉矿强化各项预算的刚性约束,追求全局优化,实施成本管理体系,加大对生产工艺、科技运用、机械设备选型、各项工程预算等方面进行优化,降本增效成效显著。全面预算、全过程控制的成本管理体系,让材料、设备的自主加工成为“挖潜增效、节支降耗”的有效手段。根据矿井地压的实际情况,调度材料组采用自制水槽,相较于购买PVC水槽每米节约50元,一年可节约40万-50万元。随着职工驾驶私家车上班增多,在生活区居住的职工数量也在减少,以及“四六制”改“三八制”等工作时间制度的调整,通过合理调配班车运行时间,将两井班车合并,既不影响乘坐班车的两井职工正常上下班,也可节约班车支出20万元。
全员双创“激活力”
在创新引领发展的氛围下,创新成果成效显著。去年,葛泉矿有五项创新荣获河北省煤炭学会科学技术奖。近期,洗煤厂新建的精煤压滤车间,运用穿流式压滤机设备可将精煤脱水能力从140t/h提高至180t/h,年可创效约200余万元。洗选队成功开发“智慧二维码系统3.0版本”,从信息技术源头上实现降本增效,可节省外委开发费用30余万元。除此之外,“小小创新”也在不断从细节上为节支降耗贡献力量,机掘队给井下垃圾桶穿上“钢铁外甲”,延长其使用寿命。原煤洗选队创新运用淘汰电机减速机和废旧电缆桥架制作污水处理厂一期加药系统设备,做到自动调节药量大小,让药剂可以充分溶解,减少浪费。
颗粒归仓“降成本”
秉持着“剩下的就是攒下的”原则,葛泉矿通过将经营指标与区队材料费挂钩,对于物资、材料等出现价高质次、保管不善、丢失变质等情况的,给予成本绩效考核扣分处理。以此激励各单位发挥专业特长,展现技术优势,确保回收实物、票据、台账一致,实现回收全过程无缝对接。今年以来,供应科、机修厂对生产头面升井的废旧材料及时安排人员进行分拣,对有复用价值的物资和材料,分拣后归类码放,建账管理,经会同相关单位共同鉴定后重新投入生产使用。葛泉矿还对仓库各项700余种物资开展质量排查63次,对存在问题的物资进行退换货处理,挽回损失两万余元。(通讯员 张士榜)