聚力打造世界一流特钢标杆企业！邢钢搬迁升级项目一期预计今年年底建成投产

　　工程车来回穿梭的车辙印、大型机械的轰鸣声、矗立的钢结构和封顶的建筑主体、塔吊挥舞着长臂加紧为建设者运送物资……日前，位于威县高新区的邢台钢铁有限责任公司搬迁升级项目（以下简称“邢钢搬迁升级项目”）正在有序紧张施工中，2000余名工人分布在各个作业面，项目已全面进入地上钢结构及主线设备基础施工阶段，项目一期预计今年年底建成投产。

　　邢钢搬迁升级项目总投资132亿元，是省“十四五”规划重大项目中制造业现代化水平提升重大工程、省重点项目、市重大产业项目，主要包括炼铁、炼钢、轧钢3大板块，建成后将实现年产铁165万吨、钢225万吨、钢材213万吨。邢钢董事长张育明表示，新邢钢将采用国际先进的“熔融还原+电炉”短流程工艺，实现优特钢品种的高端化和绿色化制造，对我国钢铁行业发展具有创新引领示范意义。他们将努力把新邢钢建设成为国际特钢长材创新型引领企业。

　　抢工期保进度 力争项目一期年内投产

　　日前，在邢钢搬迁升级项目轧钢区大盘卷5.5米主轧线设备平台上，工人正在对粗轧立式轧机牌坊进行整体搭建和钢筋捆绑，大盘卷主轧线行车正在受电，大盘卷加热炉区域已进入设备安装阶段，年底可投入使用。“通过科学谋划、精心组织、合理调配，我们全力为项目工期和进度保驾护航。”中国五冶邢钢搬迁升级项目经理江海波表示。

　　在邢钢搬迁升级项目现场，轧钢区大盘卷5.5米主轧线设备平台上，工人正在对粗轧立式轧机牌坊进行整体搭建和钢筋捆绑。

　　“大盘卷是轧钢项目的核心产线。”邢钢副总经理马保良介绍，他们对大盘卷的轧机进行设备升级换代，从德国进口的KOCKS三辊减定径轧机，轧制精度更高、轧制力更大，还可以实现钢材自由尺寸轧制。

　　走在项目现场，随处可见矗立的钢结构和封顶的建筑主体。项目主要部分从西向东分别是炼铁区域、炼钢区域和轧钢区域，项目钢结构工程已全面铺开。

　　经过10个月的攻坚建设，目前，轧钢区域大盘卷厂房钢结构已安装完成，吊车梁系统完成75%，主线设备基础完成72%。炼钢区域主线设备基础完成72%，炼铁区域主线设备基础完成72%，熔融还原炉底板钢结构吊装完成，已进入正式安装阶段。

　　邢钢搬迁升级项目制定了各区域的施工进度计划表，倒排工期，抢工期，保进度，力争年内实现项目一期顺利投产。一期项目已累计完成投资46亿元。目前，威县还在同步推进邢钢搬迁铁路专用线路项目，已获得省发改委立项批复并列入国家重大项目库。

　　市县两级同发力 全力做好要素保障

　　“10个月的时间，项目全面进入地上钢结构及主线设备基础施工阶段，预计14个月内项目一期实现投产。”邢钢总经理彭世丹表示，项目进展得快，离不开市、县两级部门的帮扶。

　　“从邢台市区过来支持项目建设的职工较多，开工前，职工住宿问题让我们颇为发愁。”彭世丹说，没想到，政府部门把事情想到了前头，提前为他们协调了一家企业的闲置职工宿舍，解决了500多人的住宿问题。职工宿舍离项目不到4公里，极大地方便了职工日常生活。

　　市委、市政府成立支持帮扶邢钢搬迁升级项目的协调督导工作组，协调推进项目建设，为转型升级搬迁改造创造良好环境。

　　市政府制定出台《关于支持邢钢公司转型升级搬迁改造项目建设的意见》，围绕财税、金融、职工安置、生产帮扶等方面，给予邢钢搬迁20条扶持政策，全力支持企业搬迁。

　　按照市委、市政府安排，从市委办、市政府办、市工信局抽调精干力量组成邢钢搬迁项目协调督导组，自3月25日起，常驻项目指挥部，代表市邢钢搬迁项目领导小组协调督导重大事项，督办落实市委、市政府关于邢钢搬迁项目的各项决策部署。

　　市协调督导组明确了项目方和威县所承接要素的各项具体任务和完成时限，并协调工信、公安、电力、交通、金融等部门全力做好邢钢搬迁升级项目的服务保障工作。

　　项目用电需求量比较大，市协调督导组协调市供电公司争得省电力公司大力支持，将原定11月底完成的宗州站500千伏改造工程，提前至8月底完成，为项目提供了稳定用电保障。

　　威县县委、县政府制定了邢钢搬迁升级项目的16条优惠政策，全力推进项目建设。同时，结合邢钢需求研究制定临电工程、天然气保供、市政道路、铁路专线等20项承接保障要素项目，实行督办责任制，限时推进。

　　威县县长高凯英表示，在综合改革创新工作中，他们变部门各自推进为成立专班协调推进，变逐项办理手续为综合办理手续，变常规审批为超常规审批，变会议室听取汇报为现场办公解决问题，确保项目“搬得来、能落地、建设快、发展好”。

　　短流程新工艺 推动企业绿色低碳发展

　　邢钢搬迁升级项目是落实省市战略部署，布局县域新材料产业基地的重大决策，也是打造威县300亿元特钢产业集群的龙头项目、战略支撑项目。

　　瞄准建设世界一流特钢标杆企业，该项目将聚焦高强度耐热钢、免退火冷镦钢、高强度耐延迟断裂钢等10大系列高精尖钢种，塑造绿色、精品、智慧的特钢品牌。

　　提高高端特钢产品品质，需要先进工艺做支撑。“此次搬迁，不单单是简单的搬迁，更是流程升级、质量升级、环保升级。”马保良告诉记者，他们顺应国家对钢铁行业结构调整方向，采用“熔融还原+电炉”短流程工艺，提升产品品质的同时，还可以减轻生产对环境的污染。

　　项目投产后，邢钢将成为全国首家采用“熔融还原+电炉”短流程工艺的钢铁企业。据介绍，这一新工艺与传统长流程工艺相比，省去了烧结、焦化等传统工艺中的高污染、高耗能工序环节，可以直接使用矿粉和煤粉进行冶炼，为冶炼环节提供高质量的超低磷铁水，填补高速铁路轴承、特种用钢等国内空白。

　　由于减少了高污染、高耗能工序环节，新工艺与传统长流程工艺相比，可以减少二氧化硫、氮氧化物排放38%，减少颗粒物排放89%。

　　“项目严格按照河北省环保绩效全面创A标准进行设计、施工，在设计阶段即委托专业的环保管家技术团队介入，全过程把关指导，确保建成即创‘A’。”彭世丹说。

　　威县县委书记崔耀鹏表示，该县将按照“依托邢钢、就地加工、链条延伸、产业聚集”的思路，为特钢产业提供全方位、全过程、全天候的优质服务，同时谋划建设精制轴承、管材、小五金、紧固件4个“园中园”，努力打造产值300亿元以上的特钢产业集群，预计带动就业1万人以上。