张海波事迹

　　创新无止境携梦向远航

　　——张海波同志先进事迹

　　张海波同志现任河北港口集团秦皇岛港股份有限公司杂货港务分公司散粮站党支部书记、副站长，高级电气技师，国务院政府津贴专家，党的十九大代表。曾获全国劳动模范、中华技能大奖、全国技术能手、全国“五一”劳动奖章、河北省劳动模范等33项荣誉称号。

　　他从事电气维修工作三十多年，始终坚持勤奋学习，钻研技术，练就一身快速解决技术难题的绝活儿，在现代港口生产运营中，用勤劳和智慧创新解决了一系列电气技术难题，从一名普通工人迅速成长为电气维修岗位的领军人物。他主持完成各项改造129项，申报国家专利2项(其中1项已授权)，创造经济效益3680万元；他带出一支能掌握关键技术的人才队伍，为港口集团电气设备高速运行做出了卓越贡献。

　　一、勇于创新，提升企业竞争力

　　散粮站三号卸船机结构为链式连续卸船机，额定卸船能力为600吨每小时。但接卸板结大豆过程中，由于大豆无法自流，每小时的卸船量不足100吨，无法正常作业。根据对现有生产系统的观察以及对国内外港口相关装置的调研与分析，他提出在卸船机喂料器四周附加安装电机驱动的带有旋转臂的破碎机构来实现破碎大豆板结，增加大豆的自流性。在经过电机减速器选型，电气与机械系统设计安装后项目取得了成功，“卸船机给料器破碎机构研究”技术成果获国家发明专利，填补了国内港口行业空白。

　　2009年，河北省要求秦皇岛港大力发展杂货、集装箱业务，拉动区域经济发展。张海波所在的秦皇岛港西港区已无岸线资源，公司设想在11号泊位化肥库作业系统与散粮筒仓作业系统之间增加一条皮带机，使11号泊位的散粮直接进入筒仓，相当于增加一个散粮泊位。张海波接到任务仔细研究整个系统软件结构，对其中主要程序进行改造，重新编写了PLC程序流程选二维数组、皮带机主控制程序设计和数据源。这个项目几经试验获得巨大成功，成为周边港口首创，每年可以增加60万吨通过能力。

　　二、独具匠心，勇挑重担攻难关

　　他立足企业生产和发展需要，坚持不懈通过创新解决各种设备难题，为企业技术进步做出了突出贡献。

　　电子称是散粮系统的核心设备，计量所有进出筒仓粮食的数量，如果出现故障，将导致整个系统瘫痪。面对运行了十几年、许多功能元件接近老化报废的设备，且1771系列产品已停产的电子秤，他决定开展技术攻关解决难题。在当时图纸资料匮乏情况下，他通读分析电子秤的PLC程序，翻制了料位开关的电气原理图。经过反复研究、测试，找到了导致电子称故障的十二条原因并一一给予攻克。他还自制料位检测杆、修复了有故障的料位开关、ASC模块，使电子秤的故障率由原来的34.33次/月降到3.3次/月，整个散粮系统效率提升10倍，荣获了国家级优秀QC成果奖。

　　散粮站2号卸船机在运行20年后设备严重老化，各种模块频繁损坏且备件早已停产，张海波通读一千多条PLC程序，查阅了十余本资料，先后编辑九千余条次I/O相关程序，并采用只更新无备件的CPU模块和CPU驻留机架及内部的I/O模块，保留其他备件较丰富的远程站，待备件不足时再进行后续升级来节约资金。为了确保改造的万无一失，他将原CPU所在机架定义成两个远程I/O站，用新CPU驱动的形式进行程序调试，一旦发现失败，5分钟内就可恢复原车功能，程序调通后再修改成最终程序和硬件接线改造，确保了改造100%成功。这项改造取得圆满成功，使本应报废的设备起死回生，为提高设备完好率做出杰出贡献。

　　他总结出的“复杂控制柜线路故障快速排除法”使故障处理速度提高20倍；他研究以8031单片机为核心的驱动器控制板后，把美国GE门机检修作业时间从4小时缩短到1分钟，工作效率提升240倍。

　　三、技术传承，打造高技能队伍

　　2013年，经国家人力资源和社会保障部批准，成立了“张海波国家级技能大师工作室”。他本着技术革新、传承技艺的原则，带领工作室团队开展技术攻关、带徒传艺工作，在解决技术难题的同时培训港口亟需的技术人才。五年来，工作室共完成“杂货散装物料转接设备抑尘技术研究”“散粮照明及电气设备安全改造”“矿石队抓斗绳更换工艺改进”等创新项目41项，开展液压、PLC技术、数控铣床操作等专项技术培训20次，培训一千余人次，培养出河北省劳动模范1名，高级技师1人，技师8人。张海波技能大师工作室被授予全国劳模创新工作室、全国工人先锋号等多项荣誉称号。2018年10月，河北省总工会在“张海波国家级技能大师工作室”召开现场经验交流会，推广工作室先进经验和创新举措。